通过射频信号实现非接触式自动识别，无需视线接触即可快速读取数据，安全、高效完成人员权限管理及物料身份识别，RFID标签存储物资唯一身份编码，读写器通过无线电波非接触读取标签数据，无需视觉对准，不需要扫码，可批量多标签同时识别，实现物资身份自动采集、定位、出入库登记、状态追踪。在企业物资管理中常和称重感应、PTL 亮灯拣选、智能柜、WMS/MES 系统组合使用，覆盖单件高价值物资、工装刀具、仪器、试···

基于高精度称重传感器，结合算法把物料总重量换算为物料数量。针对散料、小零件、耗材，无需人工逐个点数，动态过料过程中实时采集重量，扣除皮重，结合单颗 / 单件标准重量，自动计算物料数量，同步完成数据上报，动态称重货架实时感知拿取 / 补充物料重量变化，统计出入库数量，领用不用人工登记，系统自动记录人员、时间、领用数量，低于安全库存自动触发补货提醒，杜绝缺料停工，同时减少物料流失

由声光标签模块、数字显示屏、无线网关、现场控制器、后台 WMS/MES 物资管理系统组成。系统下发任务后，对应货位的指示灯点亮，显示需要拣取 / 补料的物料数量，作业人员按照灯光指引完成操作，按下按键确认完成，实现按灯找货、按灯拣货、按灯补料。PTL 侧重位置指引与人机交互，经常与RFID 身份识别、称重感应动态计数三者组合，用于智能货架、刀具柜、耗材柜、仓库拣选区，实现物料定位、领用、补库、盘点···

以物料唯一标识为线索，记录物料从采购入库、质检、上架、领用、出库、调拨、退库、消耗、报废全生命周期每一步业务数据，包含物料编码、批次、序列号、操作人员、时间、库位、数量、关联工单等信息，实现正向追踪、反向溯源。可对接下层硬件：PTL 亮灯拣选、RFID 射频识别、称重感应货架数、智能刀具柜、智能物料柜、RFID智能柜、视觉识别智能柜，把硬件采集到的实物数据自动回传系统，打通实物动作与系统台账，解决···